Việc thay thế trục tuyến tính rất đơn giản khi bản vẽ gốc, nhà sản xuất và thông số kỹ thuật đầy đủ vẫn có sẵn. Đường kính, chiều dài, vật liệu và chi tiết gia công giống nhau có thể được đặt hàng lại một cách đơn giản.
Máy cũ thường khác. Bản vẽ gốc có thể bị thiếu, nhà sản xuất máy có thể không cung cấp phụ tùng thay thế nữa hoặc bản thân trục có thể không có dấu hiệu mô hình hữu ích. Trong những tình huống này, việc thay thế thường phải được xác định từ trục hiện có và các bộ phận được lắp đặt xung quanh nó.
Đường kính trục và tổng chiều dài rất quan trọng, nhưng chỉ chúng thôi thì chưa đủ. Độ vừa vặn của vòng bi, vật liệu, tình trạng bề mặt, giá đỡ trục và bất kỳ đặc điểm ren, bậc hoặc khoan nào đều có thể xác định liệu vật thay thế có thực sự vừa khít và hoạt động chính xác hay không.
Bắt đầu với trục và máy hiện có
Trước khi tháo hoặc loại bỏ trục cũ, hãy ghi lại càng nhiều thông tin càng tốt từ quá trình lắp đặt ban đầu.
Kiểm tra các đầu trục, vỏ ổ trục, giá đỡ và các bộ phận máy gần đó để biết số kiểu hoặc dấu kích thước. Bản thân trục có thể không mang số bộ phận hữu ích, nhưng ổ trục tuyến tính được lắp trên trục thường có.
Một mô hình ổ trục có thể đọc được có thể cung cấp một điểm khởi đầu quan trọng vì nó giúp xác định đường kính trục danh nghĩa và loại ổ trục-để-khớp trục như dự định ban đầu.
Việc chụp ảnh toàn bộ bộ phận trước khi tháo rời cũng rất hữu ích. Những bức ảnh này sau này có thể cho thấy trục được đỡ như thế nào, ổ trục di chuyển ở đâu và các đầu gia công được kết nối với máy như thế nào.
Đo đường kính trục cẩn thận
Đường kính trục là kích thước quan trọng đầu tiên cần xác nhận, nhưng không nên đo trục cũ chỉ ở một vị trí.
Trục đã hoạt động trong thời gian dài có thể có vết mòn ở khu vực di chuyển của ổ trục. Ăn mòn, tạo vết xước hoặc hư hỏng bề mặt cũng có thể làm cho phép đo cục bộ khác với đường kính được sản xuất ban đầu.
Sử dụng micromet phù hợp và thực hiện các phép đo tại một số vị trí xung quanh và dọc theo trục. Bất cứ khi nào có thể, hãy đưa một phần chưa mòn ra ngoài khu vực di chuyển của vòng bi thông thường.
Đừng cho rằng đường kính nhỏ nhất đo được trên trục bị mòn thể hiện thông số kỹ thuật ban đầu của trục.
Nếu đường kính đo được gần với kích thước danh nghĩa chung chẳng hạn như 12, 16, 20, 25 hoặc 30 mm thì mẫu ổ trục phù hợp và các phần trục không mòn có thể giúp xác nhận đường kính danh nghĩa dự kiến.
Xác nhận tổng chiều dài và chiều dài làm việc
Đo trục hoàn chỉnh từ đầu này đến đầu kia. Nếu trục có các đầu dạng bậc hoặc ren, không chỉ ghi lại chiều dài của bề mặt nhẵn của ổ trục.
Vị trí của vòng bi tuyến tính cũng cần được xem xét. Đánh dấu khu vực di chuyển gần đúng của vòng bi và xác định xem việc thay thế có yêu cầu cùng chiều dài làm việc có thể sử dụng hay không.
Điều này trở nên đặc biệt quan trọng khi trục được lắp đặt giữa các giá đỡ cố định. Ngay cả một sự khác biệt nhỏ về chiều dài tổng thể hoặc vị trí vai cũng có thể khiến thiết bị thay thế không khớp với cấu trúc máy hiện có.
Kiểm tra mô hình ổ bi tuyến tính
Ổ trục tuyến tính là một trong những tài liệu tham khảo hữu ích nhất khi xác định một trục chưa biết.
Ghi lại bất kỳ số model nào được in hoặc khắc trên ổ trục hoặc thân ổ trục. Ngoài ra, hãy kiểm tra xem hệ thống có sử dụng ổ bi tuyến tính tiêu chuẩn, ổ bi mặt bích, ổ trục hoặc bố trí dẫn hướng-trục khác hay không.
Mô hình ổ trục giúp xác nhận đường kính danh nghĩa của trục, nhưng vẫn nên kiểm tra dung sai của trục thay vì giả định rằng mọi ổ trục có cùng kích thước danh nghĩa đều yêu cầu lắp trục chính xác như nhau.
Nếu cả trục và ổ trục đều bị mòn đáng kể thì chỉ thay thế một bộ phận có thể không khôi phục được tình trạng hoạt động ban đầu. Cần kiểm tra tình trạng của cả hai bề mặt trước khi quyết định những gì cần thay thế.
Đừng bỏ qua dung sai đường kính trục
Cả hai trục đều có thể được mô tả là trục 20 mm trong khi có dung sai đường kính thực tế khác nhau.
Đối với hệ thống ổ trục tuyến tính, sự khác biệt này rất quan trọng vì mối quan hệ giữa lỗ ổ trục và đường kính trục ảnh hưởng đến khe hở vận hành, lực cản khi chạy và độ chính xác dẫn hướng.
Do đó, trục tuyến tính chính xác thường được chỉ định với dung sai đường kính xác định thay vì chỉ có đường kính danh nghĩa.
Nếu không xác định được dung sai trục ban đầu, hãy cung cấp mô hình ổ trục và số đo trục chính xác cho nhà cung cấp thay thế thay vì chỉ chọn dung sai từ kích thước trục danh nghĩa.
Xác định vật liệu trục và bề mặt
Trục thay thế không nên chỉ được lựa chọn theo kích thước.
Trục tuyến tính có thể được sản xuất từ thép chịu lực cứng, thép cacbon hoặc thép không gỉ, và một số ứng dụng sử dụng các phương pháp xử lý bề mặt hoặc lớp phủ bổ sung. Những lựa chọn này ảnh hưởng đến độ cứng, khả năng chống mài mòn và hiệu suất ăn mòn.
Khi không xác định được vật liệu ban đầu, hãy kiểm tra môi trường vận hành và tình trạng của trục cũ. Trục được sử dụng trong máy công nghiệp khô có thể có các yêu cầu khác với trục tiếp xúc với độ ẩm, hóa chất tẩy rửa hoặc điều kiện-chế biến thực phẩm.
Nếu không thể khôi phục được thông số kỹ thuật ban đầu của máy, ảnh chụp trục cũ và thông tin về môi trường vận hành có thể giúp xác định vật liệu thay thế thích hợp.
Đo mọi tính năng gia công
Nhiều trục thay thế không phải là thanh thẳng đơn giản. Đầu của chúng có thể chứa các tính năng gia công giúp định vị hoặc cố định trục bên trong máy.
Chúng có thể bao gồm các lỗ ren bên trong, ren ngoài, đường kính giảm, vai, lỗ xuyên tâm, mặt phẳng, rãnh hoặc rãnh then.
Mỗi tính năng phải được đo từ một đầu tham chiếu xác định. Đối với trục có bậc, ghi lại đường kính và chiều dài của mỗi bậc. Đối với đầu ren, xác định đường kính ren, bước ren và chiều dài ren hiệu dụng. Đối với các lỗ và rãnh, ghi lại kích thước và vị trí trục chính xác của chúng.
Nếu có một số tính năng, việc chuẩn bị một bản phác thảo theo chiều đơn giản sẽ an toàn hơn nhiều so với việc chỉ truyền đạt các yêu cầu thông qua ảnh hoặc mô tả bằng văn bản.
Kiểm tra cách trục được hỗ trợ
Cách bố trí lắp đặt ban đầu cung cấp thêm thông tin về trục thay thế.
Một số trục chỉ được đỡ ở hai đầu, trong khi những trục khác được đỡ liên tục dọc theo chiều dài của chúng. Trục cũng có thể được kẹp trong các giá đỡ trục chuyên dụng hoặc cố định trực tiếp vào khung máy.
Sự sắp xếp hỗ trợ ảnh hưởng đến cách trục chịu tải và chống uốn. Điều này đặc biệt quan trọng đối với các trục dài, nơi mà việc thay thế không được hỗ trợ có cùng đường kính có thể bị lệch đáng kể khi chịu tải.
Khi việc thay thế nhằm mục đích tái tạo thiết kế ban đầu của máy thì phương pháp đỡ và vị trí đỡ vẫn phải là một phần của việc kiểm tra kích thước.
Kiểm tra trục cũ có bị cong không
Trục bị hỏng không phải lúc nào cũng được sử dụng làm tham chiếu kích thước hoàn hảo.
Nếu máy đã từng va chạm, quá tải hoặc tải không đều-trong thời gian dài thì trục cũ có thể không còn thẳng nữa. Việc tái tạo hình dạng hiện tại của nó rõ ràng sẽ không khôi phục được hình dạng ban đầu của máy.
Trước khi sử dụng một trục cũ làm mẫu, hãy kiểm tra xem nó có bị uốn cong không và khi cần thiết, kiểm tra độ thẳng bằng thiết bị đo phù hợp.
Độ mòn ổ trục bất thường, các điểm bị chật trong quá trình di chuyển hoặc các vị trí đo khác nhau dọc theo trục cũng có thể cho thấy rằng trục hoặc cấu trúc lắp xung quanh cần được kiểm tra cẩn thận hơn.
Bạn có nên thay thế vòng bi tuyến tính cùng một lúc?
Không phải mọi việc thay trục đều yêu cầu vòng bi tuyến tính mới, nhưng vòng bi phải luôn được kiểm tra.
Nếu trục có vết mòn sâu, bị mòn hoặc bị ăn mòn trong khu vực di chuyển của ổ trục, các bi ổ trục và mương bên trong cũng có thể gặp phải sự tiếp xúc bất thường.
Việc lắp một trục chính xác mới vào một ổ trục bị mòn hoặc hư hỏng nghiêm trọng có thể dẫn đến khe hở quá mức, chuyển động thô hoặc trục mới bị mài mòn nhanh hơn.
Khi tình trạng không chắc chắn, hãy kiểm tra ổ trục xem có khe hở bất thường, tiếng ồn, độ nhám và hư hỏng nhìn thấy được trước khi sử dụng lại.
Bạn nên gửi thông tin gì cho trục thay thế?
Một bản vẽ gốc hoàn chỉnh là lý tưởng, nhưng không phải lúc nào cũng cần thiết để bắt đầu đánh giá bản thay thế.
Nếu không xác định được mô hình ban đầu, hãy bắt đầu bằng những bức ảnh rõ ràng về trục hoàn chỉnh và cả hai đầu. Cung cấp đường kính trục đo được, tổng chiều dài và mọi kích thước gia công có thể nhìn thấy được.
Bao gồm mô hình ổ trục tuyến tính nếu có, cùng với thông tin về các ổ đỡ trục và môi trường vận hành.
Ảnh trục cũ + đường kính trục + tổng chiều dài + kiểu ổ trục + kích thước gia công-đầu cuối thường đủ để bắt đầu kiểm tra thay thế.
Đối với các trục có nhiều tính năng gia công, bản vẽ kích thước hoặc mẫu vật lý ban đầu sẽ cung cấp cơ sở đáng tin cậy hơn cho quá trình sản xuất.
Trục tuyến tính thay thế và tùy chỉnh từ DLY
nguồn cung cấp DLYtrục tuyến tính chính xáctheo kích thước tiêu chuẩn và tùy chỉnh cho máy móc công nghiệp và thiết bị tự động hóa.
Chiều dài trục và gia công cuối có thể được sản xuất theo bản vẽ của khách hàng. Các yêu cầu tùy chỉnh có thể bao gồm các lỗ ren, ren ngoài, đầu bậc, lỗ xuyên tâm, mặt phẳng, rãnh, rãnh then và các tính năng được chỉ định khác.
Nếu mô hình hoặc bản vẽ trục tuyến tính ban đầu không còn nữa, hãy gửi cho chúng tôi ảnh của trục tuyến tính cũ cùng với các kích thước đo được và thông tin ổ trục. Chúng tôi có thể xem lại thông tin có sẵn trước khi xác nhận thông số kỹ thuật thay thế.
