Trục tuyến tính cứng có thể trông giống như một thanh thép tròn thông thường, nhưng việc gia công nó không phải lúc nào cũng giống như gia công thép chưa qua xử lý.
Trục tuyến tính được sử dụng với ống lót bi thường yêu cầu bề mặt ngoài cứng, nhẵn và được kiểm soát kích thước. Có thể cắt, khoan hoặc tarô trục trong nhiều trường hợp, nhưng phương pháp gia công phụ thuộc vào vật liệu trục, quy trình xử lý nhiệt-, lớp cứng và vị trí gia công.
Sự khác biệt này đặc biệt quan trọng khi sửa đổi một trục hiện có. Một lỗ ren ở cuối trục và một lỗ xuyên tâm xuyên qua khu vực di chuyển của ổ trục không có tác dụng như nhau đối với hệ thống chuyển động tuyến tính.
Tại sao trục tuyến tính được làm cứng?
Ổ trục tuyến tính không chỉ trượt trên bề mặt trục. Trong hệ thống ống lót bi, các quả bóng liên tục tiếp xúc và lăn dọc theo trục.
Do đó, bề mặt trục cần có đủ độ cứng và khả năng chống mài mòn để chịu được ứng suất tiếp xúc tập trung trong các chu kỳ lặp đi lặp lại.
Nhiều trục tuyến tính chính xác sử dụng quy trình làm cứng cảm ứng hoặc quy trình làm cứng bề mặt-khác. Điều này tạo ra một lớp cứng bên ngoài trong khi vật liệu bên trong có thể giữ được các đặc tính cơ học khác nhau.
Sau đó, trục được mài và đánh bóng để đạt được dung sai đường kính, độ tròn, độ thẳng và độ bóng bề mặt cần thiết. Sự kết hợp này là yếu tố làm cho trục tuyến tính chính xác thích hợp làm rãnh lăn vòng bi và cũng giải thích tại sao việc gia công trục hoàn thiện đòi hỏi phải cân nhắc nhiều hơn so với việc cắt một thanh thép thông thường.
Bạn có thể cắt một trục tuyến tính cứng theo chiều dài không?
Đúng. Trục tuyến tính cứng được cung cấp thường xuyên với độ dài tùy chỉnh.
Vấn đề quan trọng là trục được cắt như thế nào và điều gì xảy ra với đầu cắt sau đó. Sử dụng thiết bị cắt không phù hợp có thể tạo ra nhiệt quá mức, tạo ra các gờ hoặc làm hỏng bề mặt hoàn thiện xung quanh.
Đầu cắt thường cần được mài nhẵn và vát cạnh để các cạnh sắc không cản trở việc lắp ráp hoặc làm hỏng các vòng đệm khi các bộ phận được lắp đặt trên trục.
Đối với máy mới, thường nên đặt hàng trục ở độ dài hoàn thiện theo yêu cầu hơn là mua trục chính xác dài hơn và cắt thủ công trong quá trình lắp đặt.
Bạn có thể khoan một trục tuyến tính cứng?
Có thể khoan nhưng độ khó phụ thuộc nhiều vào vị trí khoan và độ cứng của vật liệu được gia công.
Lỗ hướng trục được khoan vào đầu trục là một tính năng gia công tùy chỉnh phổ biến. Nó có thể được sử dụng để lắp vít, tấm cuối hoặc các bộ phận khác của máy. Các lỗ xuyên tâm xuyên qua mặt bên của trục cũng có thể được sử dụng để bố trí lắp đặt và định vị nhất định.
Tuy nhiên, việc khoan xuyên qua lớp cứng bên ngoài đòi hỏi khắt khe hơn việc khoan thép chưa được xử lý. Cần có các quy trình gia công và dụng cụ phù hợp, đồng thời phải xem xét-điều kiện xử lý nhiệt trước khi quyết định cách sản xuất tính năng này.
Vị trí của lỗ xuyên tâm cũng có vấn đề. Nếu lỗ làm gián đoạn khu vực mà ổ trục tuyến tính di chuyển, nó sẽ tạo ra sự gián đoạn ở nơi thường vẫn là một đường lăn trơn tru của ổ trục.
Bạn có thể chạm ren vào trục tuyến tính đã được tôi cứng không?
Đúng. Các đầu ren bên trong là cấu hình phổ biến cho trục tuyến tính tùy chỉnh.
Đầu có ren cho phép cố định trục bằng vít hoặc kết nối trực tiếp với bộ phận lắp đặt. Ren ngoài cũng có thể được gia công khi thiết kế yêu cầu trục phải được giữ lại bằng đai ốc hoặc nối với bộ phận khác.
Thách thức một lần nữa là mối quan hệ giữa gia công và độ cứng. Tùy thuộc vào cách chế tạo trục, khu vực gia công-cuối có thể yêu cầu trình tự gia công hoặc xử lý nhiệt-khác với bề mặt ổ trục chính xác.
Do đó, kích thước ren, chiều dài ren hiệu dụng và vị trí gia công lý tưởng nhất phải được chỉ định trên bản vẽ trước khi chế tạo trục.
Gia công có làm hỏng lớp cứng không?
Gia công loại bỏ vật liệu, do đó, một thao tác được thực hiện trên đường kính ngoài có thể loại bỏ cục bộ hoặc làm gián đoạn bề mặt đã được làm cứng và mài ban đầu.
Điều này không tự động làm cho trục không thể sử dụng được. Sự khác biệt quan trọng là giữa khu vực lắp đặt và khu vực di chuyển ổ trục.
Các khu vực lắp đặt gia công và các khu vực di chuyển của ổ trục chính xác phải được coi là các vùng chức năng khác nhau của trục.
Đường kính bậc, mặt phẳng, rãnh hoặc ren nằm bên ngoài hành trình ổ trục có thể được gia công có chủ đích để lắp ráp. Chức năng của nó khác với bề mặt chính xác được sử dụng bởi ổ trục tuyến tính.
Khu vực di chuyển của ổ trục thường phải giữ được độ cứng, dung sai đường kính và độ hoàn thiện bề mặt cần thiết. Đây là một lý do tại sao bản vẽ phải xác định rõ ràng cả đặc điểm gia công và hành trình làm việc của ổ trục tuyến tính.
Các tính năng gia công tùy chỉnh phổ biến cho trục tuyến tính
Trục tuyến tính tùy chỉnh không phải lúc nào cũng cần duy trì ở dạng thanh thẳng đơn giản. Tùy thuộc vào thiết kế máy, một số tính năng gia công có thể được tích hợp trước khi giao hàng.
Các yêu cầu chung bao gồm các lỗ ren hướng trục để cố định đầu cuối, ren ngoài cho đai ốc, đường kính giảm hoặc bậc để định vị các bộ phận, lỗ xuyên tâm để định vị, mặt phẳng để khóa và các rãnh hoặc rãnh then cho các cấu trúc lắp ráp đặc biệt.
Câu hỏi quan trọng không phải là liệu về nguyên tắc những tính năng này có khả thi hay không. Kích thước và vị trí của chúng cũng phải tương thích với đường kính trục, lớp cứng, hành trình ổ trục và độ bền trục yêu cầu.
Bạn có nên tự mình gia công một trục tuyến tính đã hoàn thiện không?
Đối với yêu cầu cắt-theo-chiều dài đơn giản, một cửa hàng máy có kinh nghiệm với thiết bị phù hợp có thể sửa đổi thành công trục đã hoàn thiện.
Các hoạt động phức tạp hơn đáng được thận trọng hơn. Khoan qua bề mặt đã cứng, gia công ren ngoài dài, tạo bước hoặc đặt lỗ hướng tâm gần khu vực di chuyển của ổ trục có thể ảnh hưởng đến kích thước và tình trạng bề mặt nếu quá trình gia công không được kiểm soát đúng cách.
Rủi ro trở nên quan trọng hơn khi trục vẫn phải duy trì mối quan hệ kích thước chặt chẽ với ổ trục tuyến tính sau khi sửa đổi.
Nếu thiết kế cuối cùng đã được biết đến, việc chỉ định gia công trước khi đặt hàng thường đáng tin cậy hơn việc sửa đổi trục chính xác đã hoàn thiện sau đó.
Tránh gia công khu vực di chuyển vòng bi
Bề mặt mà ổ trục tuyến tính di chuyển phải được xử lý khác với các phần lắp của trục.
Ống lót bi phụ thuộc vào đường kính trục ổn định và bề mặt cứng mịn. Một lỗ, rãnh sâu, cạnh bị hư hỏng hoặc sự thay đổi đáng kể về đường kính trong khu vực này có thể làm ảnh hưởng đến tiếp xúc lăn giữa bi ổ trục và trục.
Khi một tính năng gia công đặc biệt phải được đặt gần ổ trục chuyển động, thì phải kiểm tra toàn bộ hành trình ổ trục trước khi hoàn tất vị trí tính năng.
Điều này đặc biệt quan trọng trong các máy nhỏ gọn, nơi ổ trục có thể di chuyển gần các đầu trục. Hiển thị hành trình ổ trục có thể sử dụng trên bản vẽ trục giúp ngăn việc đặt tính năng gia công bên trong mương làm việc.
Những gì nên bao gồm trong bản vẽ trục tuyến tính tùy chỉnh?
Đối với trục được gia công-tùy chỉnh, hãy bắt đầu với đường kính trục cơ bản và tổng chiều dài.
Sau đó, bản vẽ sẽ xác định từng tính năng gia công với vị trí và kích thước của nó. Đối với các tính năng luồng, hãy chỉ định xem luồng là bên trong hay bên ngoài cùng với kích thước luồng và chiều dài luồng hiệu dụng.
Đối với trục bậc, bao gồm từng đường kính, vị trí vai và chiều dài trục. Các lỗ xuyên tâm, mặt phẳng, rãnh và rãnh then cũng phải có vị trí được tham chiếu từ đầu trục xác định.
Nếu ổ trục tuyến tính chỉ hoạt động trên một phần của trục, việc hiển thị diện tích di chuyển ổ trục cần thiết là hữu ích vì nó cho phép nhà sản xuất phân biệt bề mặt vận hành chính xác với vùng lắp và vùng gia công.
Vật liệu, dung sai đường kính, xử lý bề mặt và số lượng cũng phải được đưa vào khi các yêu cầu này được quy định trong thiết kế máy.
Khi nào Gia công tùy chỉnh là sự lựa chọn tốt hơn?
Gia công tùy chỉnh đặc biệt hữu ích khi trục cần sẵn sàng để lắp ráp.
Điều này phổ biến trong máy móc OEM, các bộ phận thay thế và thiết bị sản xuất trong đó việc gia công thứ cấp sau khi nhận được trục sẽ bổ sung thêm công việc hoặc độ không đảm bảo về kích thước.
Nó cũng có thể làm giảm độ không chắc chắn khi trục yêu cầu một số tính năng liên quan, chẳng hạn như đầu bậc kết hợp với ren hoặc lỗ ren được định vị so với bề mặt gia công khác.
Đối với các dự án thay thế, trục ban đầu có thể được đo hoặc cung cấp dưới dạng mẫu khi không có bản vẽ hoàn chỉnh.
-Trục tuyến tính được gia công tùy chỉnh từ DLY
nguồn cung cấp DLYtrục tuyến tính chính xácvới độ dài tiêu chuẩn và tùy chỉnh, có sẵn gia công theo bản vẽ của khách hàng.
Các tùy chọn tùy chỉnh có thể bao gồm trục cắt-theo-chiều dài, lỗ ren dọc trục, ren ngoài, đầu bậc, lỗ hướng tâm, mặt phẳng, rãnh, rãnh then và vát cạnh.
Đối với báo giá trục tuyến tính được gia công, hãy cung cấp đường kính trục, tổng chiều dài, kích thước gia công, thông số ren hoặc lỗ, yêu cầu về dung sai và số lượng. Nếu trục đang thay thế một bộ phận hiện có, bản vẽ, mẫu hoặc ảnh chụp rõ ràng cũng có thể giúp xác nhận cấu hình được yêu cầu.
